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Aug 05, 2023

ITMA テクノロジー: デジタル印刷

ITMA 2015 で披露されたデジタル印刷技術は、この技術が効率と速度の点で市場のニーズを満たす性能レベルに達していることを証明しています。 リサ・パリロ・チャップマン博士著

ITMA 2015 で披露されたデジタル印刷技術は、この技術が効率と速度の点で市場のニーズを満たす性能レベルに達していることを証明しています。

博士よりリサ・グリル・チャップマン

毎分 70 メートル (m/min) で印刷できる高速デジタル印刷機は、速度とコストの点でロータリー スクリーン印刷と競合しており、短版数や複数の色を印刷する場合に有利です。 インクジェット印刷は ITMA 1999 で興奮を集めましたが、生産速度が遅いことが当時利用可能なデジタル プリンタの大きな限界でした。 ITMA 2003 では、デジタル インクジェット印刷機が 150 平方メートル/時 (m2/h) の印刷速度を実証しました。 しかし、たとえ速度が向上したとしても、この印刷技術は短から中程度の生産ランレングスにのみ適しており、長時間のランレングスに必要な速度を大幅に下回っていました。 ITMA 2007 と 2011 では、デジタル インクジェット印刷機の存在感が高まりましたが、繊維業界がロングランのインクジェット印刷に真剣に注目するようになったのは、ITMA 2015 になってからでした。 かつてはサンプル用としてのみ認識されていたテキスタイルへのインクジェット プリントは、大量生産だけでなく、少量生産の特殊生地やカスタマイズされた生地にも実行可能な印刷方法として急速に発展しています。 インクジェット印刷では、スクリーンの準備プロセスが不要になるため、印刷プロセスの柔軟性が向上し、細い線の詳細、ほぼ無限の色、繰り返しのない機能、および衣類や家具のマーカー内で印刷デザインを設計する機能が提供されます。 細い線のディテールと色の数の増加により、繊維基材上に写真に近いイメージが生成され、新しい製品カテゴリが可能になります。 現在、インクジェット プリンタは、時速 4 メートル (m/h) から 70 m/分を超えるまでの範囲の速度に基づいて 4 つのカテゴリに分類できます (表 1 を参照)。

ITMA 2015 でのデジタル印刷の盛り上がりの多くは、展示された 4 台のシングルパス プリンタに集中していました。 日本を拠点とするコニカミノルタのナッセンジャー SP-1。 オランダに拠点を置く SPGPrints の (Stork) パイク。 もう 1 つは、中国に本拠を置く Atexco (Hangzhou Honhua Digital Technology Stock Co. Ltd.) の Vega One です (表 2 を参照)。 シングルパス プリントヘッド システムを採用したデジタル テキスタイル プリンタは、布地が固定された印刷ユニットの下に送られるときに、素材上に印刷します。 シングルパス プリンタは、プリントヘッド キャリッジを前後に移動させて印刷するスキャン タイプ プリンタよりも大幅に高速 (最大 70 m/分) で印刷します。 シングルパス印刷では、各プリントヘッド ステーションがシアン、マゼンタ、イエロー、またはブラック (CMYK) の 1 色を噴射し、青、緑、紫、グレー、赤、オレンジなどの色のステーションを最大 4 つまで追加できます。 シングルパス プリンタの設置面積はスキャン モード プリンタよりもかなり大きくなりますが、シングルパス プリンタの速度は最大 70 m/min で印刷できるため、広い平方フィートに見合ったものになります。

Dover 社の MS Printing Solutions は、シングルパス プリンタを初めて市場に出した企業であり、この分野でリーダーシップを発揮してきました。 MS は、2012 年に最初の設置を皮切りに、世界中で 15 台の Lario マシンを設置しています。イタリアに本拠を置く Miroglio Group には 3 台の Lario マシンがあります。 このプリンタは 72.6 m/min の印刷速度を記録し、1 日あたり 80,000 メートルの印刷が可能です。 Lario 印刷用昇華紙は、100 m/分を超える速度で印刷できます。

イタリアに本拠を置くコニカミノルタのデジタル印刷研究開発センターには、ナッセンジャー SP-1 のほか、ナッセンジャー 8 および 10 が設置されています。ナッセンジャー SP-1 は、独立したドライブを備えた 1,024 チャンネル ヘッドを備え、高品質と高品質の両方を実現します。スピードデジタルプリント。 6 ～ 30 ピコリットル (pL) の液滴サイズの変化により、高解像度のプリントが実現します。 必要に応じて、SP-1 モデルは、布地の表面から裏面までインクを十分に浸透させて印刷することもできます。 このプリンターのもう 1 つの注目すべき機能は、ノズルを常にチェックし、安定した高品質な印刷と継続的な生産を可能にする自動プリントヘッド メンテナンス システムです。 また、リモートメンテナンス機能を備え、ネットワークを介して機器の診断や遠隔操作が可能です。 プリンターのダウンタイムをさらに短縮するために、Nassenger には布地のしわ検出機能と、輸送上の問題を防ぐ凹型のプリントヘッド ノズル表面が装備されています。